Xưởng Sản Xuất Gỗ 3.000m² Tại Song Khê

Xưởng sản xuất của Nhà Xinh nằm tại Lô B4, KCN Song Khê – Nội Hoàng, Bắc Giang, với tổng diện tích 3.000m². Đây là nơi toàn bộ đồ gỗ nội thất cho các công trình của chúng tôi được gia công, lắp thử và hoàn thiện bề mặt trước khi chuyển đến nhà gia chủ. Vì sản xuất trực tiếp, chúng tôi kiểm soát được chất lượng ở từng công đoạn và chủ động được tiến độ.

Dây chuyền thiết bị

Xưởng được bố trí theo dòng chảy một chiều: phôi vào, cắt – khoan, dán cạnh, lắp thử, sơn sấy, đóng gói. Cách sắp xếp này giảm việc bốc dỡ qua lại, hạn chế va đập làm sứt cạnh sản phẩm.

• Máy CNC trung tâm: cắt, phay rãnh, khoan lỗ liên kết theo file thiết kế. Các chi tiết lặp lại như cánh tủ, vách hộc được gia công đồng đều, sai số nhỏ hơn nhiều so với cắt tay.
• Máy dán cạnh: dán chỉ cạnh cho tấm MDF và ván công nghiệp, giúp cạnh kín, hạn chế hơi ẩm ngấm vào lõi ván — điều quan trọng với khí hậu nồm của miền Bắc.
• 4 buồng sơn sấy: tách riêng khu vực sơn khỏi khu gia công để hạn chế bụi bám lên bề mặt. Sản phẩm được sơn và sấy theo từng lớp trong môi trường kiểm soát.

Quy trình chế tác đồ gỗ

1. Chọn gỗ

Với gỗ tự nhiên như óc chó và sồi, thợ cả chọn tấm theo màu và hướng vân trước khi cắt, để các mảng lớn như cánh tủ áo hay mặt bàn có vân liền mạch. Những tấm có mắt chết, nứt đầu hoặc màu lệch quá nhiều được để riêng cho chi tiết khuất. Với MDF chống ẩm, chúng tôi kiểm tra bề mặt và độ phẳng của tấm trước khi đưa vào cắt.

2. Kiểm soát độ ẩm và sấy

Gỗ tự nhiên cần được đưa về độ ẩm ổn định, theo thông lệ ngành thường trong khoảng 8–12%, trước khi gia công. Gỗ quá ẩm sẽ co ngót sau khi lắp; gỗ quá khô dễ hút ẩm và trương nở vào mùa nồm. Phôi gỗ được để ổn định trong xưởng một thời gian để thích nghi với điều kiện khí hậu địa phương trước khi cắt tinh.

3. Liên kết mộng

Tùy từng chi tiết, thợ chọn kiểu liên kết phù hợp: mộng âm dương cho khung bàn ghế chịu lực, mộng chốt gỗ hoặc liên kết ốc cam cho tủ cần tháo lắp khi vận chuyển. Mọi mối nối đều được lắp thử tại xưởng để phát hiện sai lệch trước khi sơn.

4. Sơn hoàn thiện

Bề mặt được chà nhám nhiều cấp độ, sau đó sơn lót, chà lại và sơn phủ. Mỗi lớp được sấy trong buồng trước khi sang lớp tiếp theo. Màu sơn được pha và so với mẫu gia chủ đã duyệt, dưới cùng một điều kiện ánh sáng.

Mặt trước của tủ là để nhìn, mặt sau và cạnh trong mới cho biết người thợ làm có tâm hay không. — Nguyên tắc nghề mộc

Quyền lợi nghiệm thu mộc thô

Ở bước thứ tư trong quy trình 5 bước của Nhà Xinh, gia chủ được mời đến xưởng nghiệm thu mộc thô — tức sản phẩm đã gia công và lắp thử nhưng chưa sơn. Đây là thời điểm quan trọng vì:

• Gia chủ nhìn thấy kết cấu bên trong, loại gỗ, độ dày ván, cách liên kết — những thứ sẽ bị lớp sơn che đi.
• Các điều chỉnh nhỏ về kích thước, chia hộc, vị trí tay nắm còn thực hiện được mà không ảnh hưởng nhiều đến tiến độ.
• Gia chủ có thể chọn hướng vân cho những mảng lộ diện lớn.
• Mọi ý kiến được ghi vào biên bản để đội sản xuất và đội lắp đặt cùng nắm.

Đặt lịch tham quan xưởng

Ngoài buổi nghiệm thu mộc thô, Nhà Xinh cũng đón gia chủ đang tìm hiểu đến tham quan xưởng trước khi quyết định. Để buổi tham quan hữu ích, gia chủ nên:

1. Gọi hotline/Zalo 0986.888.666 để hẹn ngày giờ. Xưởng đang vận hành nên việc đặt lịch trước giúp chúng tôi bố trí người hướng dẫn và đảm bảo an toàn.
2. Mang theo bản vẽ hoặc mặt bằng căn nhà, kể cả bản vẽ tay hay ảnh chụp mặt bằng chủ đầu tư, để trao đổi trực tiếp với kỹ thuật xưởng.
3. Chuẩn bị danh sách câu hỏi về vật liệu, ngân sách dự kiến và thời điểm muốn nhận nhà.
4. Mang giày kín, trang phục gọn vì khu gia công có máy móc và mùn gỗ.

Nếu gia chủ muốn xem vật liệu mẫu trước, có thể ghé showroom tại Số 128 Nguyễn Thị Lưu, TP. Bắc Giang, mở cửa 08:00–20:30 tất cả các ngày, rồi hẹn lịch đi xưởng sau.